傳統(tǒng)焊錫產量不穩(wěn)定,波動大。產品質量93%左右,存在較多的不穩(wěn)定因素。錫絲浪費多,烙鐵頭耗損量大資金投入多。每人操作一個焊臺,需焊錫熟手勞動強度較大,人員不穩(wěn)定 。
自動焊錫機產量穩(wěn)定, 產品合格率大于98%以上。耗材不浪費錫絲,烙鐵頭自動保護。資金一次性投入,多年受益。每人可操作3~5臺設備,無需焊錫經驗。勞動強度較小,人員穩(wěn)定。
中山友基依據客戶的使用要求以及依據客戶不同的焊接需求,到目前為止,一共開發(fā)了54款不同型號的烙鐵頭,可以滿足絕大部分的焊接要求,同時在烙鐵頭的生產過程中,追求每一個細節(jié),使得烙鐵頭的使用壽命大大延長,保證使用壽命焊錫點,部分烙鐵頭使用壽命可以達到100000焊錫點。
結構設計:具有專利技術的結構設計方式,使得更換烙鐵頭過程中能更加快捷的定位以及保證安裝完成后定位精確度。
材料:主材質為高品質、高導熱性紫銅采用 CNC 精加工方式制作,同時經過一共 34 道精加工方式完成。
尾部結構:烙鐵頭主體尾部發(fā)熱部分完全采用電鍍鐵以及電鍍鎳的方式,而國內其他焊錫機廠家的烙鐵頭則采用的套管方式,我們的這種結構可以更好的保證烙鐵頭在使用過程中的溫度穩(wěn)定性。